உள்ள குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்வுகணினிமயமாக்கப்பட்ட ஜாகார்டு வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்

தவறான ஜாகார்டின் நிகழ்வு மற்றும் தீர்வு.

1. பேட்டர்ன் டைப் செட்டிங் பிழை.வடிவ அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

2. ஊசி தேர்வி வளைந்துகொடுக்காதது அல்லது தவறானது.கண்டுபிடித்து மாற்றவும்.

3. இடையே உள்ள தூரம்ஊசி தேர்வு கத்தி மற்றும் சிலிண்டர்நிலையானது அல்ல.கத்திக்கும் ஊசி பீப்பாக்கும் இடையிலான தூரத்தை மறுசீரமைக்கவும்.

4. ஊசி தேர்வு கத்தி அணிந்துள்ளது.கத்தி அல்லது ஊசி தேர்வியை மாற்றவும்.

5. தேர்வாளர் மற்றும் சிலிண்டரின் இறுக்கம் பொருத்தமற்றது.தேர்வாளரின் வளைவு மற்றும் தடிமன் தேர்வி மற்றும் சிலிண்டரின் இறுக்கத்தை பாதிக்கலாம்.பொருத்தமான செலக்டர் சிங்கரை மீண்டும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

6. ஜாக்கார்ட் தேர்வாளர் பாதங்கள் அதிகமாக அல்லது சீரற்ற முறையில் அணிந்துள்ளன.ஜாகார்ட் தேர்வியை மாற்றவும்.

வழக்கமான நேரான தொனி அல்லது பரவலான புள்ளிகளுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

1.இன் விவரக்குறிப்புகள்பின்னல் ஊசிகள்தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவை தவறானவை, மேலும் மேல் ஊசி தட்டில் மேல் மற்றும் கீழ் பின்னல் ஊசிகளின் நிலைகள் வேறுபட்டவை.

2. தேர்வாளர் தவறான வரிசையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது அல்லது குதிகால் சேதமடைகிறது.செலக்டர் ஹீல்ஸின் அமைப்பை மறுபரிசீலனை செய்து, குதிகால் வளைந்திருக்கிறதா அல்லது தனித்தனியாக அதிகமாக அணிந்திருக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3. தனிப்பட்ட ஜாக்கார்ட் பிளேடுகள் அணிந்திருந்தாலும், சேதமடைந்திருந்தாலும், வளைந்திருந்தாலும் அல்லது வசந்த காலத்தில் தோல்வியடைந்தாலும்.கத்தி அல்லது வசந்தத்தை மாற்றவும்.

4. தனிப்பட்ட பின்னல் ஊசிகளின் சிதைவு மிகவும் பெரியது அல்லது ஊசி தாழ்ப்பாளை வளைந்துள்ளது.பின்னல் ஊசிகளை மாற்றவும்.

ஒழுங்கற்ற நேர்கோடுகள் அல்லது சிதறிய வண்ணங்களுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

1. தேர்வாளரிடம் போதுமான எண்ணெய் வழங்கல் மற்றும் போதுமான மசகுத்தன்மை உள்ளது.எரிபொருள் விநியோக அளவை சரிசெய்யவும்எண்ணெய் ஊற்றுபவர்.

2. ஊசி தேர்வாளரின் நிறுவல் நிலை நியாயமற்றது.ஊசி தேர்வு பிளேடு மற்றும் சிலிண்டரை சரிசெய்து, ஊசி தேர்வி வளைந்த நிலையில் நிறுவப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

3. தேர்வாளர் அதிகமாக அணிந்துள்ளார்.தேர்வாளரை மாற்றவும்.

4. சிலிண்டர் மிகவும் அழுக்காக உள்ளது.சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யுங்கள்