பல நெசவு தொழிற்சாலைகள் நெசவு செய்யும் செயல்பாட்டில் அத்தகைய சிக்கலை எதிர்கொள்ளும் என்று நான் நம்புகிறேன். நெசவு செய்யும் போது துணி மேற்பரப்பில் எண்ணெய் புள்ளிகள் தோன்றினால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

ஆகவே, எண்ணெய் புள்ளிகள் ஏன் நிகழ்கின்றன என்பதையும், நெசவுகளின் போது துணி மேற்பரப்பில் எண்ணெய் புள்ளிகளின் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பதையும் முதலில் புரிந்துகொள்வோம்.

Wids எண்ணெய் புள்ளிகளின் காரணங்கள்

சிரிஞ்சின் சரிசெய்யும் போல்ட் உறுதியாக இல்லாதபோது அல்லது சிரிஞ்சின் சீல் கேஸ்கட் சேதமடையும் போது, ​​பெரிய தட்டின் கீழ் எண்ணெய் கசிவு அல்லது எண்ணெய் சீப்பேஜ் ஏற்படுகிறது.

Plate பிரதான தட்டில் உள்ள கியர் எண்ணெய் எங்காவது கசிந்து கொண்டிருக்கிறது.

● மிதக்கும் பறக்கும் பூக்கள் மற்றும் எண்ணெய் மூடுபனி ஆகியவை ஒன்றிணைந்து நெய்யப்பட்ட துணிக்குள் விழுகின்றன. துணி ரோலால் பிழியப்பட்ட பிறகு, எண்ணெய் துணிக்குள் ஊடுருவுகிறது (அது ஒரு ரோல் துணியாக இருந்தால், பருத்தி எண்ணெய் நிறை தொடர்ந்து துணி ரோலில் பரவுகிறது. துணி மற்ற அடுக்குகளுக்கு ஊடுருவுகிறது).

● நீர் அல்லது நீர், எண்ணெய் மற்றும் துரு கலவையானது காற்று அமுக்கி வழங்கிய சுருக்கப்பட்ட காற்றில் துணி மீது சொட்டுகிறது.

Motion சுருக்க நீர் குழாயின் வெளிப்புற சுவரில் அமுக்க துளை திறப்பாளரின் வெளிப்புற சுவரில் மின்தேக்கி நீர் நீர்த்துளிகளை துணிக்கு கடத்தவும்.

The துணி கைவிடப்படும்போது துணி ரோல் தரையில் தாக்கும் என்பதால், தரையில் உள்ள எண்ணெய் கறைகளும் துணி மேற்பரப்பில் எண்ணெய் கறைகளையும் ஏற்படுத்தும்.

.தீர்வு

உபகரணங்களில் எண்ணெய் கசிவு மற்றும் எண்ணெய் கசிவு இடங்களை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

Shord சுருக்கப்பட்ட ஏர் பைப்லைன் அமைப்பை வடிகட்டுவதற்கான ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்.

Machine இயந்திரம் மற்றும் தரையை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், குறிப்பாக சுத்தமாக வைத்து, எண்ணெய் நீர்த்துளிகள், எண்ணெய் பருத்தி பந்துகள் மற்றும் நீர் துளிகள் அடிக்கடி உற்பத்தி செய்யப்படும் இடங்களை துடைக்கவும், குறிப்பாக பெரிய தட்டின் கீழும், மைய கம்பத்திலும், துணி மேற்பரப்பில் கசிந்து அல்லது எண்ணெய் நீர்த்துளிகள் விழுவதைத் தடுக்க.