சிறப்பு வடிவத்தால் கொண்டுவரப்பட்ட சிறப்பு சூழ்நிலைகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ளாவிட்டால், தவறான ஊசி வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் தவறான முறை மற்றும் சிதைந்த வடிவத்தை மட்டுமே கருத்தில் கொண்டால், முக்கிய சாத்தியங்கள் பின்வருமாறு.
1. ஊசி தேர்வாளருக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையில் ஒத்திசைவு இல்லாததால் முழு வட்டும் ஒழுங்கற்றதாகவும் குழப்பமாகவும் இருக்கும். இந்த நேரத்தில், நீங்கள் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம்.
2. ஊசி தேர்வாளரின் ஜாகார்ட் பேட்டர்ன் முள் ஆழம் போதாது, இது கிடைமட்ட சறுக்கலை ஏற்படுத்தும். நடுத்தர ஊசி தொடர்ந்து ஜாகார்ட் பேட்டர்ன் முள் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. நடுத்தர ஊசி போதுமான அளவு அழுத்தப்படாவிட்டால், நடுத்தர ஊசி இன்னும் ஊசி பலாவால் பின்னல் எழுப்பப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வடிவங்கள் ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும், மேலும் குழப்பமான முறை கிடைமட்டமாக இருக்கும்.
3. ஜாகார்ட் பேட்டர்ன் முள் (ஊசி பலா அல்லது ஊசி போன்ற அதே நிகழ்வு) செங்குத்து குழப்பமான வடிவத்தை ஏற்படுத்தும்.
4. தறியின் சட்டசபை வடிவமைப்பு சிக்கல் ஒட்டுமொத்த முறை ஒழுங்கற்றதாக காரணமாகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் அரிதானது.
5. முக்கோணம் அல்லது ஊசி பலா மூன்று-பாதை வடிவமைப்பு அல்லது செயலாக்க சிக்கல்களை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள், இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சேனல்களில் சீரற்ற முறை ஏற்படுகிறது. முக்கோணம் தேய்ந்து போகும்போது அல்லது சட்டசபை வடிவமைப்பில் சிக்கல் இருக்கும்.
6. ஊசி தேர்வு புள்ளி (ஊசி தேர்வாளர் ஜாகார்ட் தாளை ஆழமான ஊசி சிலிண்டரில் அழுத்தும் நிலை) ஊசி பலா முக்கோணத்திற்கு மிக அருகில் உள்ளது, இதன் விளைவாக குழப்பமான முறை ஏற்படுகிறது. ஊசி ஜாக் முக்கோண பாதையில் நுழைவதற்கு முன்னர் நடுத்தர ஊசி ஊசி தேர்வு நடவடிக்கையை (ஜாகார்ட் துண்டுகளால் அழுத்தியது) முடிக்கவில்லை, இதன் விளைவாக ஸ்கேண்டிங் செய்யப்படுகிறது, பொதுவாக முழு கிடைமட்ட சதுரமும்.
7. ஊசி தேர்வாளரின் சட்டசபை நிலை மற்றும் ஜாக்கார்ட் துண்டின் பட் ஆகியவை மோசமாக பொருந்துகின்றன, இதன் விளைவாக சீரற்ற வடிவங்கள் ஏற்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கத்தி தலை உயர்த்தப்படும்போது ஊசி தேர்வாளர் ஜாகார்ட் பகுதியை அழுத்தக்கூடாது, ஆனால் ஊசி தேர்வாளரின் குறைந்த நிறுவல் நிலை காரணமாக ஜாகார்ட் துண்டு அழுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சீரற்ற வடிவங்கள் ஏற்படுகின்றன.