காரணங்கள்

அ.இறுக்கமாக முறுக்கப்பட்ட நூல், வெவ்வேறு தொகுதி எண்களைக் கொண்ட இரசாயன இழைகள், நிறமற்ற இழைகள் அல்லது வெவ்வேறு நூல் எண்ணிக்கையின் கலவையான நூல்கள் போன்ற மோனோஃபிலமென்ட்களின் மோசமான தரம் மற்றும் வண்ண வேறுபாடு, நேரடியாக மோனோஃபிலமென்ட் கிடைமட்ட கோடுகளை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது.

பி.நூல் குழாயின் அளவு முற்றிலும் வேறுபட்டது அல்லது நூல் கேக்கில் குவிந்த தோள்கள் மற்றும் சரிந்த விளிம்புகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக நூலின் சீரற்ற பதற்றம் ஏற்படுகிறது, இது ஒற்றை இழை கிடைமட்ட கோடுகளை உருவாக்க எளிதானது.ஏனென்றால், நூல் குழாய்களின் வெவ்வேறு அளவுகள் அவற்றின் முறுக்கு புள்ளிகள் மற்றும் அவிழ்க்கும் காற்று வளையத்தின் விட்டம் வேறுபடும், மேலும் அவிழ்க்கும் பதற்றத்தின் மாற்றம் விதி தவிர்க்க முடியாமல் முற்றிலும் வேறுபட்டதாக இருக்கும்.நெசவு செயல்பாட்டின் போது, ​​பதற்றம் வேறுபாடு அதிகபட்ச மதிப்பை அடையும் போது, ​​வெவ்வேறு நூல் உணவு அளவுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, இதன் விளைவாக சீரற்ற சுருள் அளவுகள் ஏற்படும்.

c.நுண்ணிய மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் டெனியர் மூலப்பொருட்களை செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தும் போது, ​​பட்டு பாதை முடிந்தவரை மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு நூல் வழிகாட்டி கொக்கி சற்று கரடுமுரடானதாகவோ அல்லது எண்ணெய் கறைகள் கெட்டியாகவோ இருந்தால், மூலப்பொருளின் பல மோனோஃபிலமென்ட்களை உடைப்பது மிகவும் எளிதானது, மேலும் மோனோஃபிலமென்ட்டின் நிற வேறுபாடும் ஏற்படும்.வழக்கமான மூலப்பொருட்களின் செயலாக்கத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது உபகரணங்களில் மிகவும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட துணியில் மோனோஃபிலமென்ட் கிடைமட்ட கோடுகளை உருவாக்குவதும் எளிதானது.

ஈ.இயந்திரம் சரியாக சரிசெய்யப்படவில்லை,ஊசி அழுத்தும் கேமராஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் மிகவும் ஆழமானது அல்லது மிகவும் ஆழமற்றது, இது நூல் பதற்றத்தை அசாதாரணமாக்குகிறது மற்றும் உருவான சுருள்களின் அளவு வேறுபட்டது.

தடுப்பு மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகள்

அ.மூலப்பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், முடிந்தவரை பிரபலமான பிராண்டுகளின் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் மூலப்பொருட்களின் சாயமிடுதல் மற்றும் இயற்பியல் குறியீடுகள் கண்டிப்பாக தேவை.சாயமிடுதல் தரநிலை 4.0 க்கு மேல் உள்ளது, மேலும் இயற்பியல் குறிகாட்டிகளின் மாறுபாட்டின் குணகம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

பி.செயலாக்கத்திற்கு நிலையான எடை பட்டு கேக்குகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.நிலையான எடையுள்ள பட்டு கேக்குகளுக்கு அதே முறுக்கு விட்டம் கொண்ட பட்டு கேக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.குவிந்த தோள்கள் மற்றும் சரிந்த விளிம்புகள் போன்ற மோசமான தோற்ற உருவாக்கம் இருந்தால், அவை பயன்பாட்டிற்கு அகற்றப்பட வேண்டும்.சாயமிடுதல் மற்றும் முடிக்கும் போது சிறிய மாதிரிகளை சாயமிடுவது சிறந்தது.கிடைமட்ட கோடுகள் தோன்றினால், உணர்திறன் அல்லாத வண்ணங்களுக்கு மாற்றவும் அல்லது கிடைமட்ட கோடுகளை அகற்ற அல்லது குறைக்க கிடைமட்ட பட்டை சிகிச்சை முகவர்களைச் சேர்க்கவும்.

c.நுண்ணிய மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் டெனியர் மூலப்பொருட்களை செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தும் போது, ​​மூலப்பொருட்களின் தோற்றத்தை கண்டிப்பாக சரிபார்க்க வேண்டும்.கூடுதலாக, பட்டுப் பாதையை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு கம்பி வழிகாட்டி அமைப்பும் சீராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது சிறந்தது.உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெஃப்ட் சேமிப்பு சாதனத்தில் சிக்கலான முடிகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், காரணத்தைக் கண்டறிய உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தவும்.

ஈ.ஒவ்வொரு உணவூட்டும் நூலின் அழுத்த அளவி முக்கோணங்களின் ஆழம் சீரானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.ஒவ்வொரு முக்கோணத்தின் வளைவு நிலையை நன்றாகச் சரிசெய்து, உணவளிக்கும் அளவு சீராக இருக்க, நூல் நீளத்தை அளவிடும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.கூடுதலாக, வளைக்கும் நூல் முக்கோணங்கள் அணிந்திருக்கிறதா இல்லையா என்பதை சரிபார்க்கவும்.வளைக்கும் நூல் முக்கோணங்களின் சரிசெய்தல் நூல் உணவு பதற்றத்தின் அளவை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மேலும் நூல் உணவு பதற்றம் உருவாகும் சுருள்களின் அளவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

முடிவுரை

1. மூலப்பொருளின் தரத்தால் ஏற்படும் மோனோஃபிலமென்ட் கிடைமட்ட கோடுகள் வட்ட பின்னல் துணி உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவானவை.நல்ல தோற்றம் மற்றும் நல்ல தரம் கொண்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம்வட்ட பின்னல் இயந்திரம்உற்பத்தி.

2. வட்ட வடிவ பின்னல் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது.நீண்ட கால செயல்பாட்டில் சில இயந்திர பாகங்கள் அணிவது வட்ட பின்னல் இயந்திர ஊசி உருளையின் கிடைமட்ட மற்றும் செறிவு விலகலை அதிகரிக்கிறது, இது கிடைமட்ட கோடுகளை ஏற்படுத்தும்.

3. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஊசி அழுத்தும் கேம் மற்றும் மூழ்கும் வளைவின் சரிசெய்தல் இடத்தில் இல்லை, இது அசாதாரண சுருள்களை ஏற்படுத்துகிறது, நூல் உணவு பதற்றத்தில் உள்ள வேறுபாட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெவ்வேறு நூல் உணவு அளவுகளை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக கிடைமட்ட கோடுகள் உருவாகின்றன.

4. சுருள் கட்டமைப்பின் பண்புகள் காரணமாகவட்ட பின்னல் துணிகள், கிடைமட்ட கோடுகளுக்கு வெவ்வேறு நிறுவனங்களின் துணிகளின் உணர்திறன் வேறுபட்டது.பொதுவாக, வியர்வைத் துணி போன்ற ஒற்றைப் பகுதி துணிகளில் கிடைமட்ட கோடுகளின் நிகழ்தகவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இயந்திரங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்.கூடுதலாக, நுண்துளை மற்றும் மிக நுண்ணிய டெனியர் மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு பதப்படுத்தப்பட்ட துணிகளில் கிடைமட்ட கோடுகளின் நிகழ்தகவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.