ஸ்பான்டெக்ஸ் பின்னப்பட்ட துணிகள் தயாரிப்பில் எளிதில் தோன்றும் குறைபாடுகளை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

பெரிய வட்ட வடிவ பின்னல் இயந்திரங்களில் ஸ்பான்டெக்ஸ் துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அது பறக்கும் ஸ்பான்டெக்ஸ், டர்னிங் ஸ்பான்டெக்ஸ் மற்றும் உடைந்த ஸ்பான்டெக்ஸ் போன்ற நிகழ்வுகளுக்கு ஆளாகிறது.இந்த பிரச்சனைகளுக்கான காரணங்கள் கீழே பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு தீர்வுகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன.

1 பறக்கும் ஸ்பான்டெக்ஸ்

ஃப்ளையிங் ஸ்பான்டெக்ஸ் (பொதுவாக பறக்கும் பட்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது) என்பது உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது நூல் ஊட்டியிலிருந்து ஸ்பான்டெக்ஸ் இழைகள் வெளியேறும் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது, இதனால் ஸ்பான்டெக்ஸ் இழைகள் பொதுவாக பின்னல் ஊசிகளுக்குள் உண்ணத் தவறிவிடும்.பறக்கும் ஸ்பான்டெக்ஸ் பொதுவாக நூல் ஊட்டி மிகவும் தொலைவில் அல்லது பின்னல் ஊசிக்கு மிக அருகில் இருப்பதால் ஏற்படுகிறது, எனவே நூல் ஊட்டியின் நிலையை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும்.கூடுதலாக, பறக்கும் ஸ்பான்டெக்ஸ் ஏற்படும் போது, ​​வரைதல் மற்றும் முறுக்கு பதற்றம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2 முறை ஸ்பான்டெக்ஸ்

ஸ்பான்டெக்ஸைத் திருப்புவது (பொதுவாக டர்னிங் பட்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது) என்பது நெசவு செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்பான்டெக்ஸ் நூல் துணியில் நெய்யப்படாமல், துணியிலிருந்து வெளியேறி, துணியின் மேற்பரப்பில் சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

அ.மிகவும் சிறிய ஸ்பான்டெக்ஸ் பதற்றம் எளிதில் திரும்பும் நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும்.எனவே, பொதுவாக ஸ்பான்டெக்ஸ் பதற்றத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.எடுத்துக்காட்டாக, 18 டெக்ஸ் (32 எஸ்) அல்லது 14.5 டெக்ஸ் (40 எஸ்) நூல் அடர்த்தி கொண்ட ஸ்பான்டெக்ஸ் துணியை நெசவு செய்யும் போது, ​​ஸ்பான்டெக்ஸ் பதற்றத்தை 12 ~15 கிராம் அளவில் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது.நூல் திருப்பு நிகழ்வு ஏற்பட்டால், துணியின் தலைகீழ் பக்கத்தில் ஸ்பான்டெக்ஸை ஸ்வைப் செய்ய ஊசி இல்லாமல் பின்னல் ஊசியைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் துணி மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும்.

பி.சிங்கர் ரிங் அல்லது டயலின் தவறான நிலையும் கம்பியை திருப்புவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்.எனவே, இயந்திரத்தை சரிசெய்யும் போது பின்னல் ஊசி மற்றும் சின்கர், சிலிண்டர் ஊசி மற்றும் டயல் ஊசி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலை உறவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

c.அதிக நூல் முறுக்கு பின்னல் போது ஸ்பான்டெக்ஸ் மற்றும் நூல் இடையே உராய்வு அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக திரும்பும்.நூல் திருப்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் இதைத் தீர்க்கலாம் (உதாரணமாக தேய்த்தல் போன்றவை).

3 உடைந்த ஸ்பான்டெக்ஸ் அல்லது இறுக்கமான ஸ்பான்டெக்ஸ்

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, உடைந்த ஸ்பான்டெக்ஸ் என்பது ஸ்பான்டெக்ஸ் நூலின் முறிவு;இறுக்கமான ஸ்பான்டெக்ஸ் என்பது துணியில் உள்ள ஸ்பான்டெக்ஸ் நூலின் பதற்றத்தை குறிக்கிறது, இது துணியின் மேற்பரப்பில் சுருக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது.இந்த இரண்டு நிகழ்வுகளின் காரணங்கள் ஒன்றே, ஆனால் அளவுகள் வேறுபட்டவை.காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

அ.பின்னல் ஊசிகள் அல்லது மூழ்கிகள் கடுமையாக அணிந்துகொள்கின்றன, பின்னல் போது ஸ்பான்டெக்ஸ் நூல் கீறப்பட்டது அல்லது உடைக்கப்படுகிறது, இது பின்னல் ஊசிகள் மற்றும் மூழ்கிகளை மாற்றுவதன் மூலம் தீர்க்கப்படும்;

பி.நூல் ஊட்டியின் நிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிக அதிகமாகவோ உள்ளது, இதன் காரணமாக ஸ்பான்டெக்ஸ் நூல் முதலில் பறந்து பின்னர் பகுதி நெசவு செய்யும் போது உடைந்து விடும், மேலும் நூல் ஊட்டியின் நிலையை சரிசெய்ய வேண்டும்;

c.நூல் பதற்றம் மிகவும் பெரியது அல்லது ஸ்பான்டெக்ஸ் கடந்து செல்லும் நிலை சீராக இல்லை, இதன் விளைவாக உடைந்த ஸ்பான்டெக்ஸ் அல்லது இறுக்கமான ஸ்பான்டெக்ஸ் ஏற்படுகிறது.இந்த நேரத்தில், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நூல் பதற்றத்தை சரிசெய்து, ஸ்பான்டெக்ஸ் விளக்கின் நிலையை சரிசெய்யவும்;

ஈ.பறக்கும் பூக்கள் நூல் ஊட்டியைத் தடுக்கின்றன அல்லது ஸ்பான்டெக்ஸ் சக்கரம் நெகிழ்வாகச் சுழலவில்லை.இந்த நேரத்தில், இயந்திரத்தை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

4 ஸ்பான்டெக்ஸ் சாப்பிடுங்கள்

ஸ்பான்டெக்ஸ் சாப்பிடுவது என்பது, ஸ்பான்டெக்ஸ் நூல் மற்றும் பருத்தி நூல் ஆகியவை நூல் ஊட்டியில் ஒரே நேரத்தில் செலுத்தப்படுவதால், சரியான முறையில் நூலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஊசி கொக்கியில் நுழைவதற்குப் பதிலாக, ஸ்பான்டெக்ஸ் நூல் மற்றும் நூலின் நீட்சியின் நிலையை மாற்றும். துணி மேற்பரப்பு.

ஸ்பான்டெக்ஸ் சாப்பிடும் நிகழ்வைத் தவிர்ப்பதற்காக, நூல் மற்றும் ஸ்பான்டெக்ஸ் நெசவுகளின் நிலை மிகவும் நெருக்கமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் இயந்திர ஈவை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.கூடுதலாக, நூல் பதற்றம் அதிகமாகவும், ஸ்பான்டெக்ஸ் பதற்றம் குறைவாகவும் இருந்தால், ஸ்பான்டெக்ஸ் சாப்பிடுவதில் சிக்கல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.மெக்கானிக் பதற்றத்தை சரிசெய்து, ஸ்பான்டெக்ஸ் ஆர்டர் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.